多錘頭破碎機(jī)是目前舊水泥混凝土路面碎石化常用的設(shè)備之一，通過多個錘頭對路面進(jìn)行打碎，使舊水泥路面形成碎小顆粒，經(jīng)碾壓后形成新的路基。適用于公路、機(jī)場、廣場、城市道路等水泥混凝土白色舊路面的破碎。

但是多錘頭破碎機(jī)常見的故障有哪些？又如何維護(hù)呢？

破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)。應(yīng)把機(jī)械安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命。應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

一、軸承過熱

原因分析：

（1）潤滑不良：潤滑脂不足、過多，潤滑脂污穢變質(zhì)等，摩擦熱不能及時(shí)排出。

（2）軸承磨損：多錘頭破碎機(jī)工作現(xiàn)場粉塵大，當(dāng)部分細(xì)粉塵進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，潤滑不良，繼而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)磨損。軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于摩擦力增大、熱量增加，從而會導(dǎo)致軸承溫度升高。

（3）軸承安裝不當(dāng)：軸承安裝不正、精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時(shí)就會產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損；另外軸承還會產(chǎn)生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。

排除方法：

（1）更換或加注適量潤滑脂；

（2）軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%；

（3）清洗軸承或更換軸承，校驗(yàn)并正確安裝軸承。

二、機(jī)器震動

原因分析：

（1）更換錘頭時(shí)或因錘頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；

（2）多錘頭破碎機(jī)錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；

（3）銷軸變曲、折斷；

（4）三角盤或圓盤裂縫；

（5）地腳螺栓松動。

排除方法：

（1）卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；

（2）更換錘頭；

（3）更換銷軸；

（4）電焊修補(bǔ)或更換；

（5）緊固地腳螺栓。